鋼筋切斷機(jī)切削液選擇的方法：

        鋼筋切斷機(jī)應(yīng)根據(jù)工件材料、刀具材料、加工方法、加工要求、機(jī)床類型、加工金屬圓鋸所用的切削液等綜合考慮，合理選用。

1、請(qǐng)根據(jù)作品的材質(zhì)進(jìn)行選擇

        鋼筋切斷機(jī)需要切削液來(lái)切割鋼等塑料。無(wú)需使用切削液，即可使用鑄鐵等切削液。切削難切削材料時(shí)，鋼筋切斷機(jī)應(yīng)使用極壓切削油或極壓乳化液。由于硫具有腐蝕性，因此在切割金屬鋼及其合金時(shí)不能使用硫。切削鎂合金時(shí)，請(qǐng)勿使用水性切削液，以免燙傷。

2、用刀選材料

        由于鋼筋切斷機(jī)使用熱剛度較低的高速鋼工具，因此通常需要切削液。一般來(lái)說(shuō)，硬質(zhì)合金刀具不使用切削液。如果需要，鋼筋切斷機(jī)可以使用低濃度乳化液或合成切削液，但必須在刀具與工件接觸之前填充。另外，鋼筋切斷機(jī)要連續(xù)徹底傾倒，防止因冷熱造成葉片不平。較大的內(nèi)應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致裂紋。

3、請(qǐng)根據(jù)加工方式選擇

        （1）鋼筋切斷機(jī)在進(jìn)行鉆孔（尤其是深孔）、鉸孔、攻絲、拉削等操作時(shí)，刀具與加工面之間會(huì)產(chǎn)生很大的摩擦。使用乳液、極壓乳液、極壓切削油并完全倒出。

        （2）鋼筋切斷機(jī)使用螺紋切削刀具時(shí)，需要使用齒輪刀具和成型刀具進(jìn)行切削，極壓切削油，硫化切削油等。鋼筋切斷機(jī)研磨會(huì)產(chǎn)生大量的細(xì)碎屑和掉落的磨粒。這很容易堵塞磨石并燒毀工件。必須使用合成切削液和低濃度乳化液等切削液。

        （3）鋼筋切斷機(jī)磨削不銹鋼或高溫合金時(shí)，選擇極壓合成切削液和潤(rùn)滑性優(yōu)良的極壓乳化液。

4、根據(jù)加工要求選擇

        鋼筋切斷機(jī)粗加工時(shí)，由于要去除的金屬量大，切削溫度高，所以需要使用具有冷卻作用的切削液。鋼筋切斷機(jī)精加工時(shí)，請(qǐng)使用潤(rùn)滑效果高的極壓切削液。

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